当电器部分出现故障，前行后退或提升时会突然没有了反应，可能还会出现一冲一冲的行走以及前进速度不能调节等问题，这可能是控制部分出现了问题，而控制部分属于复杂的电路，一旦控制部分出现故障，建议最好和厂家进行联系，切勿选用不懂电器维修的人维修，如果接线出现混乱，会造成很严重的后果。 电动叉车在操作过程中时常会经历磨损，为减少磨损程度，需要定期的维护和保养，并定期的检查，发现磨损程度高应及时修理或更换，才能有效避免因磨损而产生的故障。有些故障通过维护和保养能有效避免发生，因此为减少叉车维修需要，仍需遵循维护和保养，尤其是发动机需要定期的进行保养和维修检查。为降低叉车维修的必要性，除了对上述组件进行检查外，还应定期检查叉车轮胎，检查它们是否有损坏；检查电线有无暴露在外，因为暴露在外的电线易造成短路，从而导致叉车发生故障，无法搬运货物。

     如何预防叉车故障。 预防的方法。依据厂家规则，树立零部件运用寿命明细表；每台叉车树立零部件运用情况统计表，将各易损件开始运用时问、叉车作业小时数等项目作具体记载，并与运用寿命表进行比照，凡到极限作业时刻的，及时替换。 人为毛病。比如维护化油器时不注意，绷簧垫片掉进了进气管，招致活塞作废；防冻水堵松动，致使油底壳进水；修补时不小心，曲轴正时齿轮被东西碰伤，呈现一处凸起，凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮招致发动机异响。气门导管上的密封圈装置不当招致排气管淌机油；听到异响未采纳办法，招致啦轴作废；连杆螺栓拧得太紧而被损坏，招致发动机捣缸作废。防漏办法。精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖，因为触摸面积大，不易压实，简单形成漏油。曲轴后油封处漏油，油会进入离合器，既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。或者及时修换主轴承。当主轴承与轴颈合作空隙过大时，前后油封会因曲轴冲击效果而失掉密封性，形成机油从曲轴头部外漏，或向离合器内渗油，然后污染摩擦片招致打滑，作业失效。

     电动叉车的使用及保养 一：　日常维护，每班工作后。2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、放去机油滤清器沉淀物。