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司机还必须做好铲车的日常维护,例如,经常检查刹车片的间隙是否合适,打注黄油,紧固螺丝,内燃机铲车还应经常检查机油的油位,检查液压系统是否完好,并做好日常清洁工作。
如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧(如F6L912柴油机)、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等,这些零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,最易装反,致使装配后工作不正常,导致工程机械故障的发生。因此,维修人员在装配零部件时,一定要掌握零部件的结构及安装方向要求,不可想当然盲目安装。
设想如果变速器内部的倒挡缸活塞因密封圈卡死,导致倒挡摩擦片始终在起作用,则挂空挡、倒挡时机器就会后退,而挂前进挡时,相当于前进和后退同时作用,机器既不会前进,也不会倒退,这样的分析基本上能解释故障原因。
供油时间调整不当,有以下两种:a. 排气管冒黑烟,同时气缸内伴有清脆的敲击声,工作粗暴。出现这种现象一般是供油时间过早引起的。供油时间过早,通常还会引起起动困难。
最后总装总攻,从旧历的腊月28日,至新年的大年初一,四天四夜近200多名各方面的人吃住几乎全在现场,家全部住在厂区附近,但很多人都未回家过年,住在车间,那种热火朝天的景象难于言表,将“团结、拼搏、创优、争先”的柳工人精神体现得淋漓尽致。
、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。6、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
装载机前、后驱动桥之间通过前、后传动轴与变速器连接。前、后传动轴之间没有差速机构,为刚性连接。如果前、后主减速器速比不同,前、后桥轮胎滚过的长度就不相同。前、后传动轴是刚性连接,装载机行驶时若前、后轮胎之间发生拖滞,将导致装载机行驶阻力加大、小油门不能行驶、无法正常工作。维修人员在维修主减速时,不但要注意锥齿轮的旋向,还要注意轮齿的齿数,以保证前、后驱动桥速比一致。
油底壳进水使油面升高油底壳进水后,机油会发生乳化现象。油底壳进水的主要原因有:① 气缸垫烧损,漏水。此时检查水箱,会发现水箱内出现“翻泡”“开锅”现象,应检查、更换气缸垫;
严格按照柴油机使用维护说明书中规定的技术标准进行保养、维修作业。调整、控制各配合间隙(开口间隙),防止因维修、保养不当而加速活塞与气缸壁之间的磨损。
3、行走结构: ①轮胎式:质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用; ②履带式:接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。
出现轴承响时,单缸“断缸”试验,响声无明显变化;相邻两缸“断缸”试验,响声会变小或消失。此外,还可以用金属棒或木柄螺丝刀触及柴油机外部机体各道轴承处判断。
通过该模块的强化训练,使学员熟练掌握装载机的标准化操作规程,掌握装载机的作业流程,熟练实施标准化作业环节、规范演练。
作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,接好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。
液压油缸活塞密封圈损坏或油缸缸筒磨损(有拉痕)造成油缸内泄。判断油缸是否内泄,可将油缸缩到底,然后拧松无杆腔油管,使有杆腔继续充油,如果无杆腔有大量液压油冒出,则说明油缸内泄,应检修油缸。
一三、二四挡操作杆挂任一挡,前进、后退操作杆处于中间位置而装载机前进,说明前进离合器处于结合状态。挂入后退挡后由于后退离合器结合而前进离合器未正常脱开,两个离合器同时处于结合状态,从而造成整机不行走的现象。
当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时,能使铲斗靠拢动臂,挖掘装置处于最短状态,有利于行驶。
这种故障主要是由以下几种原因引起的:液力变矩器内部密封件损坏,使工作腔液流冲击下降;自由轮机构卡死,造成导轮闭锁;自由轮磨损失效;工作轮叶片损坏;进、出口压力阀损坏;液压泵磨损,供油不足;液压油油位太低;变速器的磨擦式主离合器有故障。
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