现代挖掘机的液压泵是进口的日本的产品，作业时液压系统还算较为成熟，操作协调性能也领先一部分国产机型，动作灵敏，速度适中，这个也与驾驶员的工作经验和操作习惯有很大的关联，在挖掘坚硬的土石方或是吊装大型物件时个人感觉力量还有些欠缺。据机主讲：至今6500小时，从来没有打过破碎，除了偶尔个别油封后是液压油管破裂需要更换外，三大件都正常使用。新机开始做好该做的保养，2年基本没什么毛病，大概在4500小时左右，因小臂上污渍没有及时清理，难以及时发现裂口，小臂在高强度作业时断裂严重，焊接费用1500元，5000小时发动机水箱漏水，拆下补好了，5500小时马达内部轴承断裂进行了更换新马达1000元左右。挖机并不全是钢材制作的，其中还有电路系统，有时挖掘机的工作环境很恶劣，每日高强度的作业让整机的电路备受考验，而这台60-9的电路也相对于60-7做的要好，不仅从线路的排列保护，电线材质都有改善外，还在驾驶室配置了电源总开关，方便控制整车的电源，电路方面还算是不错的。在园林绿化作业时常常要装配橡胶履带，令人遗憾的是这台机器的履带不像小松机器履带中间有穿孔可以直接用螺丝固定，而是需要在履带两装配螺丝，这样装配的橡胶履带极不国定，严重时整块掉落，同样的价格，使用寿命不到小松机械的一半。要知道一套履带（一边履带转配20个）大概4OOO元，只能用一个月左右时间，机主大诉“用不起”。
挖掘机在操作过程中有哪些禁止的流程？1.不要挖掘悬空部分下方的工作面，这样会有落石的危险，甚至导致悬空部分塌方，造成事故。2.机器前下方不要挖得太深。否则，下方被掏空后会导致地面塌陷，造成事故。3.禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后继续作业；禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。4.禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。5.禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。6.禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。7.禁止在挖掘机的下面进行拆除作业，这会使机器不稳定并有倾翻的危险。8.禁止在进行拆除作业时，进行头顶上方的拆除。破碎物的掉落及建筑物的倒塌会损坏机器并造成人员伤亡。
挖掘机培训要学习维护常识：挖掘机在使用过程中，受各种因素的影响，机械零件必然会产生不同程度的磨 损、松动、疲劳损坏及意外损伤，同时零件间的正常配合也可能遭到破坏，不仅使机 动挖掘机的动力性、经济性变差，降低挖掘机的安全可靠性，甚至会因为检査保养不及时使机件突然损坏而造成机务事故，更可能因为安全部件的突然失灵而发生安全事故。为了使挖掘机始终保持良好的技术状况，做到安全、迅速地完成行车任务，机动车驾驶或作业人员应当懂得挖掘机的基本维护常识。一、挖掘机维护的原则我国挖掘机维护实行“预防为主、定期检测、强制维护”的维护制度,根据挖掘机实 际使用状况需要进行修理，既防止了挖掘机的早期损坏，又避免了“过度保养”的浪 费。挖掘机维护分级的依据：累计行驶里程、累计作业时间。二、挖掘机维护的分级、周期与内容维护周期：每日进行，出车前、行车中及收车后。作业内容：以检査、清洗为中心。检查汽车外观：车容、车貌保持整洁，清洗发动机、底盘及车身；检査润滑油、燃油、冷却液、轮胎气压、电解液等工况并调整）检查制动、转向、传动、减振、悬架、紧固件以及蓄电池、灯光、信号等工况 是否良好并调整至正常状态。一级维护维护周期：累计行驶1 500公里或累计作业100小时。 作业内容：以润滑、紧固为中心。我们在进行挖掘机培训时必须让学员掌握以上知识点，否则不予毕业！
