叉车的培训内容：实践学习：日常维护保养；起步、停车、转弯、调头和移库等驾驶练习。叉装货物练习、卸车练习、场地搬运练习，绕竿练习等、常见故障排除、维修实习、配合作业综合练习。理论学习：安全基础知识，发动机和底盘以及液压传动机构的基本构造、作用、工作原理和组成，叉车的维护和使用方法，安全操作规程，车辆一般故障诊断及排除方法，特种作业安全培训。
学校优势：1、设备多，可供学员操作的叉车多达30台； 2、每个学员每天按排上机时间多达1小时至1：30小时，比其它学校上机时间多；3、学员结业后，学校负责推荐就业，先实习后就业。
叉车腐蚀生锈的主要原因：
叉车是大部分工厂都不可或缺的生产劳动工具，当然工具也是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的罪魁祸首，现在就来分析一下腐蚀生锈的主要原因到底有哪些？叉车腐蚀的不仅与环境有关还和其自身结构有关。叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉车本身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。
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