课程标题:咸阳杨陵区中级焊工证暑假培训班
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咸阳杨陵区中级焊工证培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
需要说明的是,有些元器件引线已经镀银、金或经过搪锡,只要没有氧化或剥落,就不必再去刮它,如表面有脏物,可按照图3(c)所示用粗橡皮擦除。粗橡皮的选择以绘图用的大橡皮效果最好。
在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
结构钢焊条选用时,首先按与母材强度等同的原则进行选择。其次,按焊缝的强度和结构选用其它焊条。12.使用低氢型焊条一般应采用直流反接,即工件接焊机输出。
飞溅和钢焊接完的热母材会引起火灾,电缆连接不良、钢筋等母材侧的电流回路产生不完全接触时,会引起通电发热,请勿在盛有可燃性物质的容器上焊接,否则会引起爆炸,请勿焊接密封容器,如槽(箱)、管等,否则会破裂请勿在焊接场所设置可燃物。
焊接热影响区最高硬度法,是采用标准的试件、标准的焊接参数,用测定焊接热影响区的最高硬度值HVmax,间接地评价钢材焊接冷裂倾向的一种试验方法。国际焊接学会(IIW)对试验方法做了规定,我国也制定了GB/T4675.5-1984标准。
试件经过不少于12h的冷却后,用机械加工方法在垂直于试件中心线的焊缝中部切割出试样。试样断面经过研磨后进行腐蚀,以显示出熔合线,然后如图2-3所示画一条既切于熔合线又平行与试板轧制表面的直线,在直线的切点(O点)两侧各定7个以上的点作为硬度的测定点,每点的间距为0.5mm,并在室温下测定。
焊就是把“测”试合格的元器件按要求焊接到印制电路板或指定的位置上去。焊接时一定要掌握好电烙铁的温度与焊接时间,温度过低,时间过短,焊出来的锡面就会像图5(a)那样带有毛刺状尾巴,表面不光滑,甚至呈图5(b)所示的豆腐渣样,有可能由于焊剂没有全部蒸发完,在焊锡与金属之间留有一定的焊剂,冷却后靠焊剂(松香)把焊锡与金属面粘住,稍一用力就能拉开,这就是所谓的假焊。
焊条的药皮容易受潮,使用受潮的焊条焊接时,容易产生气孔和裂纹等缺陷,为了保证焊接质量,焊前应将焊条进行烘焙。焊工领用焊条时应仔细核对型号和规格,使用低氢型焊条,应放在焊条保温筒内,一般低氢型焊条在常温下,超过4h应重新烘干。但重重烘干次数不宜超过三次。
6、 焊接速度 在保证焊缝所要求的尺寸和质量的前提下,由焊工根据情况灵活掌握。速度过慢,热影响区 加宽,晶粒粗大,变形也大;速度过快同,易造成未焊透,未熔合,焊缝成形不良等缺陷。
电焊机型号的表示方法:A表示弧焊发电机,B表示弧焊变压器,Z表示弧焊整流器,X表示下降外特性,后面三位数字表示额定电流。5.手工电弧焊机应具备:结构简单、维修方便、安全性好;灵活调节电流;焊接操作方便;适当的空载电压;经济性好和不易升温发热等性能。
若出现渣滓棱角,说明焊接时间过长,需清除杂物后重新焊接。印制电路板上的元器件应悬空后焊接,元器件体距线路板面应有2~4mm空隙,不可紧贴在板面上,晶体三极管还要高一些。
镀就是按照图4所示,对被要焊接的部位进行搪锡。“刮”完的元器件引脚、导线头等焊接部位,应立即涂上适量的焊剂,并用电烙铁镀上一层很薄的锡层,以防表面再度氧化,以提高元器件的可焊性。镀的焊锡层要求又薄又均匀,为此烙铁头上每次的带锡量不要太多。
电焊焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。29、焊芯用钢材可分为碳素结构钢;合金结构钢;不锈钢三大类。30、焊条按用途不同可分为碳钢焊条;低合金钢焊条;不锈钢焊条;堆焊焊条;铸铁焊条;镍及镍合金焊条;铜及铜合金焊条;铝及铝合金焊条;特殊用途焊条;
2、 焊接电源种类和极性的选择 手弧焊采用的电源有交流和直流两大类,一般酸性焊条可交、直流两用, 优先选用交流弧焊机,碱性焊条由于电弧稳定性差,必须采用直流弧焊机,对药皮中含有较多稳弧剂的焊条,亦可采用交流弧焊机。 使用直流时,焊件与电源输出端正、负极的接法,叫极性。
焊剂在焊接过程中的作用? 在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素,它有一下几点作用; (1) 焊剂熔化后浮在熔化金属表面,保护熔池,防止空气中有害气体的侵蚀。
因此,淬 火后必须经回火热处理才能使用。 3、 目的 ○1减少或消除工件淬火时产生的内应力,防止工件在使用过程中的变形和开裂;○2通过回火 提高钢的韧性,适当调整钢的强度和硬度,使工件达到所要求的力学性能,以满足各种工件的需要; ○3稳定组织,使工件在使用过程中不发生组织转变,从而保证工件的形状和尺寸不变,保证工件的精度。
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