课程标题:湘潭岳塘区学高压焊工
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湘潭岳塘区高压焊工培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
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查就是对焊好的电路进行一次焊接质量的检查,焊点不应有假焊、虚焊及断路、短路,特别是电解电容器、晶体管等有极性元器件的管脚是否焊接正确。焊接质量好坏可通过焊点的颜色与光泽、扩散程度、焊锡量三个方面加以判别。
焊接产品的结构还有其它方面的特殊要求时,例如要求耐蚀性、耐高温性、抗再热裂纹等,在试验中还应增加相应的试验内容。通过综合各方面的性能要求,最后提出合理的焊接工艺参数。
焊接是通过加热、加压或两个并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊件表面的垂直与坡口面之间的夹角叫坡口面角度。
它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
要求电焊工充分了解熔池温度场及电弧过渡原理。一般焊缝熔池温度基本为熔池中心温度最高,铁水流动性好,两侧及后侧温度逐渐降低,焊接熔池温度场变化根据这个原理,可以分析出电弧熔池也在移动过程中。
怕烫的晶体二极管、晶体三极管等元器件,事先一定要按照图4(b)所示,用镊子或尖嘴钳夹住引线脚根部帮助散热,再进行镀锡处理。元器件搪锡是焊接技术中防止虚焊、假焊等隐患的重要工艺步骤,切不可马虎。
为了保证焊缝质量,对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此,焊芯都是专门冶炼的,碳、硅含量较低,硫、磷含量极少。 焊条的直径用焊芯的直径表示,焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种,长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米,长度为350毫米。
熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件。二.运条:电弧引燃后,迅速将焊条提起24毫米进行焊接,手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种:1.直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移。这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄。
至于焊点的焊锡量,可参照图8所示的在印制电路板上焊接导线时,使用焊锡量的标准图形来判定。图 8(a)是焊好后焊锡形成缓缓上升的山坡状,由焊锡表面即可判定导线的确切位置,表示焊锡量适当。图8(b)是焊锡量过多的情况。
断弧焊的操作要领:断弧与起弧间隔时间极其短暂(不超过1秒钟),因此动作一定要迅速,如果熔池冷却时间过长(熔池呈暗红色),再起弧,焊道极有可能产生夹渣。另外,两焊波间距不易过大,要使相邻两焊波相叠,形成密鳞片状,否则会使焊波脱节,外观成型不够美观。
引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作,其准备步骤是:①穿好工作服、戴好工作帽及电焊手套。②准备好工件、焊条及辅助工具。③清理干净工件表面的油污和水锈。④检查焊钳及各接线处是否良好。⑤把地线与工件支架相连接,并把工件平放在支架上。⑥合上电闸、启动焊机,并调节所需焊接电流。
搭接接头受力时,焊缝处易产生应力集中和附加弯矩,一般应避免选用。但因其不须开坡口,焊前装配方便,对受力不大的平面连接也可选用。
电弧长则电压高,电弧短则电压低。在焊接过程中应采用不超过焊条直径的短电弧。否则会出现电弧燃烧不稳、保护不好,飞溅大,熔深小,还会使焊缝产生未焊透、咬边和气孔等缺陷。
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回复:请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法。出现裂缝的原因: 1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。 3.焊接方法和顺序不合理。 4.层间温度控制不好。防止措施。1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。 2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底 焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
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