课程标题:娄底娄星区报焊工技师证班
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娄底娄星区焊工技师证培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
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推力电路是当输出端电压低于15V时,使输出电流增加,特别是短路时,形成外拖的外特性,使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时,短时间增加给定电压,使引弧电流较大,易于起弧。
三峡工程目前正在施工的重要结构主要有电站压力钢管、水轮机座和船闸门,其中水轮机座的施工工艺质量由国外公司负责,其余两项由国内制造商和施工单位承包,闸门制造多由国内知名船厂承担,具焊接工艺比较成熟,相对船体制造的没备和工艺已不是什么难事;
电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。
将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握,需提高熟练程度。
防止电焊中的气孔措施:施焊前将坡口表面两侧清理干净,铁锈是使焊缝金属产生气孔的原因之一,特别是当铁锈隐藏在焊件装配间隙内部时,所受影响更大。已装配好的焊件不易将内部铁锈除净,因此除锈洁净工作应在装配前进行。焊前应将电焊条按说明书中规定的温度和时间烘培,并应保温防潮。焊接电流要适中,碱性焊条应采用短弧焊接。
负载持续率是指实际工作时间在全部工作时间中(10分钟为1周期)所占比率。例如,负载持续率60%是指焊接6分钟,接着空载4分钟。
气焊工具的型号、规格和构造 (1) 减压阀 按用途分有集中和岗位式;按构造分有单级式和双级式;按作用原理分有正作用式和反作用式;按使用介质分有氧气表、乙炔表、丙烷表。 (2) 焊炬 又称焊枪,主要用来控制气体混合比例、流量以及火焰结构,是焊接的主要工具。按可燃气体和氧气混合的方式不同分为:等压式与射吸式两种。
焊条:常用的有E43和E50系列,焊机:普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
在试验过程中逐一记录裂纹长度ai及相应的载荷循环次数Ni,其中裂纹长度ai采用10倍放大镜监测,载荷循环次数Ni由试验机自动显示。当裂纹扩展到(0.6~0.7)W时停止试验。综合考虑试件疲劳裂纹开裂速度、一根疲劳试件试验的时间、试件应力状态及试验机工作状态等因素,确定本次疲劳裂纹扩展试验的加载:静载荷Pm=6.2kN,动载荷=5.8kN,加载频率为80~85Hz。将裂纹长度a与循环数N的记录值随时标在坐标纸上。
在其它条件不变的情况下,焊接速度增加时,气孔倾向增大;焊接电流增大时,气孔倾向增大;电孤电压升高时,气孔倾向增大。14、手工弧焊适用于碳钢低合金钢耐热钢低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。15、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的焊接,故应用广泛。
焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等,所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。48、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。49、焊后热处理的方式有后热;高温回火;正火或正火加回火等。
在其它条件不变的情况下,焊接速度增加时,气孔倾向增大;焊接电流增大时,气孔倾向增大;电孤电压升高时,气孔倾向增大。14、手工弧焊适用于碳钢低合金钢耐热钢低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。15、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的焊接,故应用广泛。
因此规定焊机温升的最高值为6080℃,焊机的温升一方面取决电流的大小,同时也取决负载的状态,手工电弧焊总是断断续续的负载状态,因此实际操作时,负载持续率要低于100%,我国规定,用5分钟计算负载持续率,手工电弧焊机负载持续率为60%,负载持续率是指单位时间内负载持续的时间。
转变温度法 转变温度是指随着试验温度的降低,金属材料由韧性状态向脆性状态转变的温度。转变温度越高,表明材料脆性断裂的倾向越大。有多种方法可以测定材料的转变温度,例如V形缺口冲击试验法、落锤试验法、威尔斯(Well’s)宽板试验法等。其中V形缺口冲击试验法用的比较多,其试样形状尺寸如图2-3所示。
镀就是按照图4所示,对被要焊接的部位进行搪锡。“刮”完的元器件引脚、导线头等焊接部位,应立即涂上适量的焊剂,并用电烙铁镀上一层很薄的锡层,以防表面再度氧化,以提高元器件的可焊性。镀的焊锡层要求又薄又均匀,为此烙铁头上每次的带锡量不要太多。
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