课程标题:娄底冷水江市学氩弧焊专修哪个好
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娄底冷水江市氩弧焊专修培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
气保焊的效率: 一种焊接方法的效率,由它的熔深、能量密度、熔化速度、熔敷效率等因素决定,除此以外,被焊工件的坡口型式及其填允量,也直接影响效率。手工焊和气保焊热源虽都是电弧,但是由于燃弧率不同,弧区介质不同,所以会影响熔深和能量密度,从而使熔化速度,熔敷效率有很大差别。
电焊技术发展前景:学电焊技术的人都是比较能吃苦的,因为这个行业吃不了苦的是干不来的,能吃苦的人越来越少了,所以也就促使了这个行业的待遇进一步提升,另外这个行业技术性也比较强,这也是由这个工种决定的,工资待遇一般也都比较好,主要可从事于大型钢构企业、机加工企业、路桥工程等企业,并且技术比较好的话也可以独立创业。
由于在钢材生产过程中采用新技术,如在线余热淬火等,在碳当量不大情况下,增加其淬透性,并加入多种微量元素,所以能在保证高强度的同时提高其塑性和韧性(-40℃时其AKv>200J甚至达300以上),增加了在减轻重量情况下得到高质量焊缝的可能性。
尽可能接近产品的结构条件和使用条件 选用抗裂性试验方法时,应尽量接近产品接头的实际情况,例如,如果产品接头是对接接头,应选择斜y形坡口对接裂纹试验、压板对接(FISCO)焊接热裂纹试验等;如果是T形接头,应选择塔接接头(CTS)焊接裂纹试验等;
气保焊分实心焊丝和药芯焊丝,它们有一些共同的特点,如热量集中、高效,也有不同处(见后)。气保焊已成为焊接碳钢和低合金高强钢的主要工艺方法,我国造船工业所用钢材与三峡的16MnR和610U2基本类似,其熔化极气体保护所占比例已达60%以上(其中药芯焊丝又占气保焊50%以上),其它行业如石化、电力、机械等也基本相同。说明这种焊接方法是金属结构制造企业的看家方法。
利用焊接性试验如何确定焊接参数?利用焊接性试验确定焊接参数的基本思路如下:首先,利用间接的焊接性试验方法(如碳当量法、SH-CCT图法等)初步分析材料的焊接性和初步拟定焊接参数,然后,利用直接的焊接性试验方法对初步拟定的焊接参数进行检验和调整。
当焊接热输入减小时,由于焊接接头的冷却速度增大,易形成淬硬组织而产生冷裂纹,因此,通常用抗裂性试验确定热输入的下限;当热输入增大时,由于焊接接头容易过热而导致热影响区粗晶脆化,因此,常采用焊接接头的夏比V形缺口冲击试验,或段磊韧度试验确定热输入的上限。
电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源,其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸,危险I生较大。 电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。
点焊法:通常都是小管薄管焊接,从下往上一点压一点,要紧紧压住熔池,不然会有沙眼,手要稳,要看清焊道,不要焊偏,每一点都要保持一样,速度也要保持一致,这样焊道才好看。连弧法;通常都是焊接大管道,首先要点焊打遍底,要记得底打得不要太厚,这样可以方便盖面。连焊时,电流要调的比点焊小40至50左右。
镀就是按照图4所示,对被要焊接的部位进行搪锡。“刮”完的元器件引脚、导线头等焊接部位,应立即涂上适量的焊剂,并用电烙铁镀上一层很薄的锡层,以防表面再度氧化,以提高元器件的可焊性。镀的焊锡层要求又薄又均匀,为此烙铁头上每次的带锡量不要太多。
产生的原因 电弧拉得过长,焊条倾角不当和装配间隙太大等。 十一、烧穿 焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷叫烧穿。 1、 产生的原因 对焊件加热过甚。
反复断弧收尾法:焊条移至焊缝终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接,但碱性焊条不宜使用此法,因为容易产生气孔。
钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。 气焊;是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起,关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化。为此,必须控制氧气的用量,可使乙炔燃烧不充分。
回复:请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法。出现裂缝的原因: 1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。 3.焊接方法和顺序不合理。 4.层间温度控制不好。防止措施。1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。 2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底 焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
焊条种类 碱性焊条比酸性焊条对铁锈和水分的敏感大得多,即在同样的铁锈和水分含量下,碱性焊条十分容易产生气孔。 (4) 电流种类和极性 当采用未经很好烘干的焊条进行焊接时,使用交流电源,焊缝最易出现气孔;直流正接气孔倾向较小;直流反接倾向最小。采用碱性焊条时,一定要用直流反接,如果使用直流正接,则产生气孔倾向显著加大。 (5) 焊接工艺参数 焊接速度增加,焊接电流增大,电弧电压升高都会使气孔倾向增加。
电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源,其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸,危险I生较大。 电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。
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