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江门新会区氩弧焊专修培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
电焊(手工焊)有哪几种焊法?1、平焊或转动2、横焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊(向下) ⊥:角焊缝(各种位置)。
防止方法 (1) 对手弧焊焊缝两侧各10mm,埋弧自动焊两侧各20mm内,仔细清除焊件表面上的铁锈等污物。 (2) 焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干,并存放于保温桶中,做到随用随取。 (3) 采用合适的焊接工艺参数,使用碱性焊条焊接时,一定要用短弧焊。 四、咬边 由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷叫咬边。
电焊技术操作技巧:方法/步骤焊接就是通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接与其他连接方法相比较具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加工与装配工序、接头的致密性好、能承受高压、易实现机械化和自动化生产、提高生产率和质量、改善劳动条件等一系列特点。想要做好电焊技术工作一定要不断地学习焊接理论知识和不断地进行操作实践,二者不可偏废。
焊缝的空间位置按焊缝的空间位置不同可分为:1、平焊:水平面的焊接。2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。3、横焊:垂直平面,水平方向上的焊接。4、仰焊:倒悬平面,水平方向上的焊接。坡口对接接头是应用最多的接头形式。
进行焊接或监督焊接时,请使用具有足够遮光度的保护用具。请佩戴保护眼镜。
1.焊条:涂有药皮,供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。2.熔敷金属:完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。3.碱度:表征熔渣碱性强弱程度的量。4.酸性焊条:药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。5.碱性焊条:药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。
焊接热影响区最高硬度法,是采用标准的试件、标准的焊接参数,用测定焊接热影响区的最高硬度值HVmax,间接地评价钢材焊接冷裂倾向的一种试验方法。国际焊接学会(IIW)对试验方法做了规定,我国也制定了GB/T4675.5-1984标准。
酸性焊条如使用直流电源时通常采用 正接。○ 2因为阳极部分的温度高于阴极部分,所以用正接可以得到较大的熔深,因此,焊接厚钢板时可采用正接,而焊接薄板、铸铁、有色金属时,应采用反接。 采用交流电源时不存在正接和反接的接线法。 3、 焊条直径 可根据焊件厚度进行选择。厚度越大,选用的焊条直径应越粗,见表6-1。但厚板对接接头 坡口打底焊时要选用较细焊条,另外接头形式不同,焊缝空间位置不同,直径也有所有同。立焊最大直径不超过5mm,横焊仰焊直径不超过4mm。
电焊机型号的表示方法:A表示弧焊发电机,B表示弧焊变压器,Z表示弧焊整流器,X表示下降外特性,后面三位数字表示额定电流。5.手工电弧焊机应具备:结构简单、维修方便、安全性好;灵活调节电流;焊接操作方便;适当的空载电压;经济性好和不易升温发热等性能。
药皮在焊接时形成套管,增加电弧吹力,集中电弧热量,促进熔滴过渡到熔池,有利于完成焊接过程
焊条药皮;有以下几种作用: (1)确保电弧稳定燃烧,使焊接过程正常进行; (2)利用药皮反应后产生的气体,保护电弧和熔池,防止空气中的有害气体(如氮、氧等)侵入熔池,如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等,使焊接达不到理想效果。
中性焰 最高温度位于焰心尖端2mm~4mm处,可达3100~3150℃. 2) 碳化焰 当氧气和乙炔混合比β<1.1~1.2时燃烧所形成的火焰。火焰比中性焰长而柔软,挺直度差。 最高温度为2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧与乙炔的混合比β>1.2时,燃烧所形成的火焰。整体火火焰长度较短,供氧的比例越大, 则火焰越短,且外焰和内焰极为不清,火焰挺直,燃烧时发出急剧的“嘶嘶”噪声。最高温度为3100℃~3300℃。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
虽然电路是闭合的,可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等;但各处的电阻可是不一样的,特别是在不固定接触处的电阻较大,这个电阻在物理中叫接触电阻。
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焊缝及熔敷金属的拉伸试验 根据GB/T2652-1989《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的规定,焊缝及熔敷金属拉伸试样按长短可分为长试样和短试样两种;按试样夹持部分的形状可分为单肩、双肩和螺纹形三种。图2-32为单肩拉伸试样的形状,表2-8是焊缝及熔敷金属拉伸试样的尺寸。试样数量均布少于1个。
缺陷的主要原因防止措施:⑴未焊透的主要原因:焊接电流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、钝边过高、间隙太窄、焊接时焊条角度不当、电弧太长或电弧偏吹,焊件有厚锈或自动埋弧焊时的焊偏。⑵未熔合的主要原因:电流过小或焊速太快,电流过大,母材坡口或先焊的焊缝金属表面有铁锈、熔渣或脏物清除干净,操作不当或磁偏吹。
埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。直流焊机有二种:一种是交流电机的基楚下加装整流原元,还有一种是直流发电机。
而 焊盖面焊道时,为防止咬边和获得较美观的焊缝,使用的电流稍小些。 另外,碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右等。 总之,电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时,焊条易发红,使药皮变质,而且易造成咬边、弧坑等缺陷,同时还会使焊缝过热,促使晶粒粗大。
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