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在GB/T2649-1989《焊接接头力学性能试验取样法》标准中，规定了金属材料熔焊及压焊接头的拉伸、弯曲、冲击等取样方法。试件尺寸应根据样坯尺寸、数量、切口宽度、加工余量以及不能利用的区段（如电弧焊的引弧和收弧）予以综合考虑。
（三）电焊条 1、焊条的组成和作用 焊条由焊芯（金属芯）和药皮组成 1）焊芯是焊接用专用的金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。
焊道连接： 一条完整的焊缝，由于受焊条长度限制需用若干根焊条焊接而成，这就出现了焊道连接问题。为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，要求焊工在焊道连接时选用恰当的方式并熟练掌握。焊道连接有四种方式。
若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起。 （2）焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道。焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象。焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。 （3）焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。
在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
焊前，对试件表面进行严格清理，将试件放平且两端支承架空，采用下列焊接材料和焊接参数进行焊接；焊条直径为4，焊接电流Wie（170±10）A，焊接速度为（150±10）/min。焊接时，沿轧制方向在试件表面中心线焊接（152±10）mm长焊缝，然后在空气中自然冷却。
为达到熟练、准确地引燃电弧，采取的办法是用1.2mm左右的薄钢板， 进行定点引弧训练。方法是在200mm &TImes;200mm的薄钢板上用石笔（或粉笔）以20mm间距画出焊点位置，
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切割的条件： 1) 金属材料的燃点应低于熔点。 2) 金属的氧化物熔点应低于金属熔点。 3) 金属的导热要差。 4) 金属要求燃烧时应是放热反应。 5) 金属中含有妨碍切割和易淬硬的元素杂质应少。 ２、割炬 其作用是将可燃气体与氧以一定的方式和比例混合后，形成具有一定热能和形状的预热火焰，并在预热火焰中心喷射切割氧进行切割。 割炬按预热火焰中可燃气体与氧气混合方式不同可分为：射吸式割炬和等压式割炬。
结构钢焊条选用时，首先按与母材强度等同的原则进行选择。其次，按焊缝的强度和结构选用其它焊条。12．使用低氢型焊条一般应采用直流反接，即工件接焊机输出。
逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。
使用频率注意事项（1）在50Hz地区不能使用60Hz焊机。（2）在60Hz地区不能使用50Hz焊机，但输出电流、输入容量、功率因数等会发生变化。
缺陷的主要原因防止措施：⑴未焊透的主要原因：焊接电流太小，焊接速度太快、坡口角度偏小、钝边过高、间隙太窄、焊接时焊条角度不当、电弧太长或电弧偏吹，焊件有厚锈或自动埋弧焊时的焊偏。⑵未熔合的主要原因：电流过小或焊速太快，电流过大，母材坡口或先焊的焊缝金属表面有铁锈、熔渣或脏物清除干净，操作不当或磁偏吹。
焊条药皮；有以下几种作用： （1）确保电弧稳定燃烧，使焊接过程正常进行； （2）利用药皮反应后产生的气体，保护电弧和熔池，防止空气中的有害气体（如氮、氧等）侵入熔池，如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等，使焊接达不到理想效果。
请确认本机铭牌上的额定规格后在使用，避免不合理使用。避免过载使用。
焊接性 还要考虑焊缝金属和母材的熔合及其组织的均匀性，不易产生各种焊接缺陷。 3） 焊件的特殊要求 如对介质和温度、导电性等特殊要求。 4.气焊熔剂 为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物，改善润湿性，在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。
请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接。焊接具有镀层或涂层的钢板时，会产生有害的烟尘和气体，请使用呼吸保护用具。
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