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焊前,对试件表面进行严格清理,将试件放平且两端支承架空,采用下列焊接材料和焊接参数进行焊接;焊条直径为4,焊接电流Wie(170±10)A,焊接速度为(150±10)/min。焊接时,沿轧制方向在试件表面中心线焊接(152±10)mm长焊缝,然后在空气中自然冷却。
防止方法 正确选择焊接电流和焊接速度,严格控制焊件的装配间隙,另外还可以采用衬垫、焊剂垫、 自熔垫或使用脉冲电流防止烧穿。 十二、夹钨 钨极惰性气体保护焊时,由钨极进入到焊缝中的钨粒叫夹钨。夹钨的性质相当于夹渣。
(焊接时具体采用“一步一断”还是“几步一断”应根据熔池温度合理选择)。
本焊机的设计、制作充分考虑了按安全性,操作时请务必关注本说明书的注意事项,否则会引起死亡或重伤等重大人事事项。
焊接时应尽量避免厚薄相差很大的金属板焊接,以便获得优质焊接接头。必须采用时,在较厚板上应加工出过渡形式。
焊条药皮;有以下几种作用: (1)确保电弧稳定燃烧,使焊接过程正常进行; (2)利用药皮反应后产生的气体,保护电弧和熔池,防止空气中的有害气体(如氮、氧等)侵入熔池,如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等,使焊接达不到理想效果。
在狭窄场所作业,因缺氧会导致窒息,为防止发生气体中毒和窒息等事故,请使用规定的排气设施,并配用呼吸保护用具。
2、 焊接电源种类和极性的选择 手弧焊采用的电源有交流和直流两大类,一般酸性焊条可交、直流两用, 优先选用交流弧焊机,碱性焊条由于电弧稳定性差,必须采用直流弧焊机,对药皮中含有较多稳弧剂的焊条,亦可采用交流弧焊机。 使用直流时,焊件与电源输出端正、负极的接法,叫极性。
焊接层数的选择 在厚板焊接时,必须采用多层焊或多层多道焊。多层焊的前一条焊道对后一条焊道起 预热作用,而后一条焊道对前一条焊道起热处理作用(退火或缓冷),有利于提高焊缝金属的塑性和韧 性。
因此,在焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在。焊缝的收尾动作不仅是熄弧,还要填满弧坑。
焊工基本功训练内容很多,下面举引弧训练、分清熔渣和铁水训练、补孔(洞)训练和蹲功训练阐述焊工基本功训练方法。
怕烫的晶体二极管、晶体三极管等元器件,事先一定要按照图4(b)所示,用镊子或尖嘴钳夹住引线脚根部帮助散热,再进行镀锡处理。元器件搪锡是焊接技术中防止虚焊、假焊等隐患的重要工艺步骤,切不可马虎。
现在社会中,需要电焊的地方越来越多,而且对电焊技术的要求越来越高。电焊是一种理论与实践联系非常紧密的技术。那么电焊技术有哪些操作技巧呢?
良好的焊接,焊点具有独特的亮白光泽,凭经验一眼就能看出;如果焊锡的颜色和光泽出现污点或表面有凹凸不平,就表明焊接不良。
熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至融化状态而不加压力完成的焊接方法。如气焊、手工电弧焊等。 压焊是在焊接过程中,对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。如电阻焊、摩擦焊等。
防止 层状撕裂的措施是严格控制钢材的含硫量,在与焊缝相连接的钢材表面预先堆焊几层低强度焊缝和采用强度级别较低的焊接材料。
较大的元器件,在插入电路板孔后,可按图6所示,将引线沿电路铜箔条方向弯曲90°,留2mm长度压平后焊接,以增大牢固度。焊接集成电路等高输入阻抗器件,如无法保证电烙铁外壳与大地可靠连接,可以采用拔下电烙铁电源插头后利用余热焊接。
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气孔 焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出,残存下来形成的空穴叫气孔。 1、产生原因 (1) 铁锈和水分 对熔池一方面有氧化作用,另一方面又带来大量的氢。 (2) 焊接方法。埋弧焊时由于焊缝大,焊缝厚度深,气体从熔池中逸出困难,故生成气孔的倾向比手弧焊大得多 。
避开机械加工面焊接时会引起工件变形,对于位置精度要求较高的焊接结构,一般应在焊后进行精加工;对于位置精度要求不高的焊接结构,可先进行机械加工,但焊缝位置与加工面要保持一定距离。
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