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泉州永春县焊接工艺是福建华南电脑学校的重点专业，福建华南电脑学校师资力量雄厚，学校欢迎你的加入。

    烧穿。常见于薄板焊接时，在焊缝上形成穿孔。 （1）产生原因及危害：电流过大而焊速太慢，焊件装配间隙太大等，都有可能引起烧穿，使焊缝的强度和水密性荡然无存。 （2）防止措施：正确选择焊接电流和焊接速度，严格控制焊件的装配间隙并保持均匀一致，电弧在焊缝接头处不能长时间停留，要匀速运条。

    氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。

    焊接工艺参数手工电弧焊的工艺参数通常包括焊条类型及直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接角度。1、焊条直径的选择为了提高生产效率，应尽可能地选用大直径的焊条，但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。

    电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用（不信你把药粉敲了看能焊接不）。当然这种解释是通俗的。

    由于气保焊特别是CO2焊有一定局限性，另一方面推广气保焊是个系统工程，从设备、焊材配套到焊缝设计等，全都要适应新方法。所以推广时还需制定规程和奖励制度。

     工具 1) 焊接电缆：它是焊接专用电缆线，用紫铜制成，要求有一定的截面积，良好的导电性、绝缘性和柔软性。作用是传导电流。 焊钳：它作用是夹持焊条和传导电流。 面罩：它的作用是保护眼睛和面部，以免弧光的灼伤。 刨锤；用以清掉覆盖在焊缝上的焊渣。

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     随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设，半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊，成为了长输管道施工焊接工艺的主流。

    电焊（手工焊）有哪几种焊法？1、平焊或转动2、横焊或垂直固定3、立焊4、仰焊5、水平固定6、45°固定5、立焊（向下） ⊥：角焊缝（各种位置）。

    用临界硬度值作为冷裂倾向的依据 根据实际焊接冷却条件，从该钢的焊接热影响区CCT图中查出其硬度值，与该钢允许的最高硬度值（HVmax）比较（表2-3），就可判断其冷裂倾向。

     采用低氢型碱性焊条和焊剂。 3) 焊接淬硬性较强的低合金高强度钢时，采用奥氏体不锈钢焊条。 4) 焊前预热。 5) 后热 焊后立即将焊件的全部或（局部）进行加热和保温、缓冷的工艺措施叫后热。 6) 适当增加焊接电流，减慢焊接速度，可减慢热影响区冷却速度，防止形成淬硬组织。 3、 再热裂纹的产生原因与防止方法 焊后焊件在一定温度范围再次加热（消除应力热处理或其它加热过程 如多层焊时）而产生的裂纹，叫再热裂纹。

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    内部的可动铁芯滑动机构已充分调整完毕，无特殊必要时请勿更动。夏季、请勿在阳光直射下长时间使用，尽量将焊机置于背阴处，另外要避免在湿气大、铁粉和灰尘多的地方及雨中放置。

    如果是T形接头，应选择T形接头焊接接头裂纹试验等。如果产品的刚性一般，可选择具有普通拘束度的裂纹试验方法；如果产品的刚性较大时，则应选择具有较高拘束度的裂纹试验方法。选择拘束度比产品略大的试验方法能得到比较可靠的试验结果。当不知道实际产品的拘束度和抗裂性试验试板的拘束度时，选用等厚的试板较为安全。

    沿焊趾的母材部位产生的沟槽和凹陷。 （1）产生原因及危害：焊接电流过大，电弧过长且偏吹，运条角度不当及焊速不合适，均可引起咬边。咬边缺陷多见于横、立、仰焊。咬边不仅减少了焊接接头的有效工作截面，而且在咬边处造成严重的应力集中。在承受动载荷或交变载荷的部位，如船舯0.4L(船长)范围内，尾机型船舶的机舱附近，对焊缝咬边有严格限制。

     可用半圆弧形的横向摆动加挑弧（灭弧）的操作法。 三、横焊 1) 采用较小的火焰能率来控制熔池温度； 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜，使火焰气流直接朝向焊缝，利用气流的压力阻碍熔化金属从熔池流出； 3) 焊接时，焊炬一般不作横向摆动，但焊较厚焊件时，可作小的斜环形运动。

    预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。23、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。24、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫 后热，它能使焊接接头中的氢有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。25、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。

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