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反之,电烙铁温度过高,焊接时间稍长就会造成焊锡面氧化,焊锡流散开,使焊点像图5(c)所示的那样吃锡量不足,仅有很少的焊锡将元器件引线与金属面相连,接触电阻很大,一拉就断开,这就是所谓的虚焊,严重时还会造成印制电路板敷铜箔条卷曲脱落、元器件过热损坏等。
焊接的裂纹。最危险的焊接缺陷,通常发生在焊缝金属及热影响区(焊缝两侧20mm范围)内。 (1)产生原因及危害:焊接裂纹通常分为热裂纹和冷裂纹两种。热裂纹产生的原因:在焊缝金属的晶界上存在低熔点共晶体,它削弱了晶粒间的联系,在高温和受到极大应力作用时,就容易在晶粒之间引起开裂。焊缝金属中含硫、铜等杂质较多时,容易产生热裂纹。
焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。27、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。
为保护作业者免遭以外伤害,请不要忘记正确着用服装及合适的防护用具。
一台焊机应配置一台带有开关及保险等过电流保护器的配电箱,用电缆连接其输出端与焊机输入端。配电箱容量、电缆截面积参照下表。特别是保险等过电流保护器,为了保证安全,请一定使用容量合适的,勿用过大的。
电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源,其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸,危险I生较大。 电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。
尽可能接近产品的结构条件和使用条件 选用抗裂性试验方法时,应尽量接近产品接头的实际情况,例如,如果产品接头是对接接头,应选择斜y形坡口对接裂纹试验、压板对接(FISCO)焊接热裂纹试验等;如果是T形接头,应选择塔接接头(CTS)焊接裂纹试验等;
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。
在其它条件不变的情况下,焊接速度增加时,气孔倾向增大;焊接电流增大时,气孔倾向增大;电孤电压升高时,气孔倾向增大。14、手工弧焊适用于碳钢低合金钢耐热钢低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。15、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的焊接,故应用广泛。
注意 以防止焊接电源的绝缘恶化而引起火灾,务请遵守以下规定;焊接产生的飞溅、打磨作业产生的铁粉进入电源内部,会导致部件的绝缘恶化,引起火灾。
当进行盖面焊仰焊位置焊接时,起弧形成熔池后,迅速横向摆动将铁水摊开形成片状,使金属与两侧坡口母材熔合良好,然后断弧、起弧、断弧……直至完成仰焊位置的盖面焊。采用断弧焊,可使盖面仰焊位置外观成型平滑、宽窄一致,同时也避免了咬肉现象的产生
一般是按照有关技术标准规定或推荐的焊接参数和试件尺寸进行试验,试验结果具有可比性;对于后者,则需根据产品结构和接头的特点,选择试验方法和试件的厚度,焊接参数则是需要调整的对象。对于抗裂性试验,试板的厚度应满足接头的拘束度与实际产品接头的拘束度相对应的要求。
(3) 生产率低 受焊工体质的影响,焊接工艺参数选择较小,帮生产率低。 3、 应用范围 在造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中都广泛使用手 工电弧焊。
焊接产品的结构还有其它方面的特殊要求时,例如要求耐蚀性、耐高温性、抗再热裂纹等,在试验中还应增加相应的试验内容。通过综合各方面的性能要求,最后提出合理的焊接工艺参数。
(2)直击法:将焊条末端对焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件再迅速提起焊条2~4mm,手腕托稳焊钳,保持电弧稳定燃烧。这种方法不会使焊件表面划伤,在生产中常用。为了便于引弧,焊条末端应裸露焊芯,若焊条端部有药皮套筒,可戴焊工手套捏除。如果引弧时出现粘连,可以左右摇摆焊条将其取下。
焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。27、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。
焊接的抗锈能力实验:埋弧焊当0.3g/10mm时产生气孔,而CO2焊1g/10mm才产生气孔。所以,C02焊是一种低H焊接。另外气保焊能量密度大,在正常规范下,其热输入仅为手工焊的1/2~1/3(特别是脉冲MAG焊)而且变形小,这对具有一定热敏感性的高强钢极为重要。气保焊的优点是效率高成本低,因为它的熔化效率高,不用清渣换焊条,坡口小,熔敷金属少,坡口加工量少。
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