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广州越秀区高压焊工培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
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此外,并作定期检查维护。 4、禁止用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。5、焊、割炬零件烧损、磨损后,要用符合标准的零件更换。 6、在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀隔离。以防被点火花引爆。 7、在切割机上的燃气开关箱(阀),应使空气流通保证气路连接处紧密不泄露,以防可燃气积聚引爆。 8、大功率焊炬、割炬,应采用摩擦点火器或其它转中点火器,禁止用普通火柴点火,以防止烧伤。
常用热处理方法的目的及实际应用:钢在固态下加热到一定温度,在这个温度下保持一定时间,然后以一定冷却速度冷却到室温,以获得所希望的组织结构和工艺性能,这种加工方法称为热处理。热处理在机械制造业中占有十分重要的地位。
当被焊工件较薄(板厚小于6毫米)时,在焊接接头处只要留有一定间隙就能保证焊透。当焊件厚度大于6毫米时,为了保证能焊透按板厚的不同,需要在接头处开处一定形状的坡口。对接接头常见的坡口形状。
出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料; 2. 根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;3. 根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。
(3) 易于通过工艺调整(如对称焊等)来控制变形和改善应力。 (4) 设备简单,操作简单。 2、 缺点 (1) 对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。 (2) 劳动条件差 焊工在工作时必须手脑并用,精神高度集中,而且还要受到高温烘烤,有毒、烟、尘和金属蒸气的危害。
切割的条件: 1) 金属材料的燃点应低于熔点。 2) 金属的氧化物熔点应低于金属熔点。 3) 金属的导热要差。 4) 金属要求燃烧时应是放热反应。 5) 金属中含有妨碍切割和易淬硬的元素杂质应少。 2、割炬 其作用是将可燃气体与氧以一定的方式和比例混合后,形成具有一定热能和形状的预热火焰,并在预热火焰中心喷射切割氧进行切割。 割炬按预热火焰中可燃气体与氧气混合方式不同可分为:射吸式割炬和等压式割炬。
请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。请使用干燥的绝缘手套。高处作业时,请使用安全网。定期保养检修,损伤部位修理完好后再使用。不用时,请关闭所有的输入电源。在狭窄空间场所或高出使用交流弧焊机时,请使用防触电装置。
电流电压经三相主变压器降压,由可控硅元件进行整流,并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。
体保护焊:氩弧焊、二氧化碳保护焊,才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。铝制暖气片焊接。
(焊接时具体采用“一步一断”还是“几步一断”应根据熔池温度合理选择)。
焊接位置 在平焊位置焊接时,可选择偏大的焊接电流。横、立、仰焊位置焊接时,焊接电流应比 平焊小10%~20%。角焊电流比平焊电流稍大些。焊道层次 通常焊接打底焊道时,特别是焊接单面焊双面成形时的焊道,使用的焊接电流要小,这 样才便于操作和保证背面焊道的质量;焊填充焊道时,为提高效率,通常使用较大的焊接电流;
它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
气保焊分实心焊丝和药芯焊丝,它们有一些共同的特点,如热量集中、高效,也有不同处(见后)。气保焊已成为焊接碳钢和低合金高强钢的主要工艺方法,我国造船工业所用钢材与三峡的16MnR和610U2基本类似,其熔化极气体保护所占比例已达60%以上(其中药芯焊丝又占气保焊50%以上),其它行业如石化、电力、机械等也基本相同。说明这种焊接方法是金属结构制造企业的看家方法。
回焊收尾法:当焊接到终点时,不熄弧而适当改变焊条角度,向反方向移动一下,然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。下面简要介绍几种位置焊接的操作要领:一、平焊1)开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少;2) 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右;3) 焊丝始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池;4) 焊薄件时焊丝可作上下运动;
1.焊条:涂有药皮,供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。2.熔敷金属:完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。3.碱度:表征熔渣碱性强弱程度的量。4.酸性焊条:药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。5.碱性焊条:药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。
电焊技术基本注意步骤1、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。3、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。
气保焊的效率: 一种焊接方法的效率,由它的熔深、能量密度、熔化速度、熔敷效率等因素决定,除此以外,被焊工件的坡口型式及其填允量,也直接影响效率。手工焊和气保焊热源虽都是电弧,但是由于燃弧率不同,弧区介质不同,所以会影响熔深和能量密度,从而使熔化速度,熔敷效率有很大差别。
弧光放电处的温度能达到2000K以上,焊条和焊件被溶化,从而实现了焊接。弧光放电开始后,焊条端点和焊件的电压降(简称电弧电压)为约为30V,电弧形成的负载是电阻性负载。
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