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佛山华辉大厦电焊考证培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至融化状态而不加压力完成的焊接方法。如气焊、手工电弧焊等。 压焊是在焊接过程中,对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。如电阻焊、摩擦焊等。
第一种,接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧,拉长电弧移到原弧坑2/3处,压低电弧,焊条做微微转动,待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。 第二种,要求先焊焊道的起头处要略低一些,连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧,并稍微拉长电弧,将电弧移到先焊焊道起头处,压低电弧,覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接。
手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。
防止产生冷裂纹,重要结构应选用碱性焊条,焊条在施焊前一定要进行烘干处理,因为未经烘干的焊条内含水分较多,在高温电弧作用下会分解出大量的氢,从而增加焊缝中的氢含量;仔细清理焊道表面的油污锈迹,避免氢的侵入,使焊接金属中的气体能够充分逸出;选用合理的焊接工艺参数和施焊程序,以减小焊接应力。对淬火倾向大的钢材,应采取预热、缓冷或焊后热处理等措施。
耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热强性的钢。6、不锈钢是具有抗大气、酸、碱、盐、等腐蚀作用的不锈耐酸的流称。7、金属材料传导电流的性能称为导电性、其衡量指标是电阻率。8、金属从固态向液态转变是的温度称为熔点。9、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
2、 焊接电源种类和极性的选择 手弧焊采用的电源有交流和直流两大类,一般酸性焊条可交、直流两用, 优先选用交流弧焊机,碱性焊条由于电弧稳定性差,必须采用直流弧焊机,对药皮中含有较多稳弧剂的焊条,亦可采用交流弧焊机。 使用直流时,焊件与电源输出端正、负极的接法,叫极性。
焊工基本功训练内容很多,下面举引弧训练、分清熔渣和铁水训练、补孔(洞)训练和蹲功训练阐述焊工基本功训练方法。
不能利用区段的长度于试件的厚度和焊接工艺有关,除了采用引弧板、引出板及管件焊接外,该区段均不得小于25mm。试件用的材料、焊接材料、焊接条件及焊前预热和焊后热处理等均应与相关标准或产品的制造工艺参数相同,或符合有关试验条件的规定。
上段选用16MnR、下段选日本NKK的60kg级的610U2都是可焊性好的钢种,特别是日本的610U2,属于低碳调质钢中的焊接无裂纹钢(CF钢),其特点是含碳量低(≤0.09)、总碳当量低(CEQ2=0.39%)、裂纹敏感系数低(PCM≤0.19)。
立焊 1)应采用能率较小的火焰进行焊接; 2) 严格控制熔池温度,熔池面积不能太大,熔池深度也应小些。焊接电流应较平焊小1015%。; 3) 焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持60--80°; 4) 为控制熔池温度,焊炬随时作上下运动,使熔池有冷却的机会,保证熔池受热适当;
预热的目的是降低冷却速度,改善应力状况。23、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。24、焊后立即将焊件的全部(或局部)进行加热或保温,缓冷的工艺措施叫 后热,它能使焊接接头中的氢有效的逸出,所以是反防止延迟裂纹的重要措施。25、焊接时,溶池中的气泡在凝固时未能逸出,残存下来形成的空穴叫气孔。
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焊条种类 碱性焊条比酸性焊条对铁锈和水分的敏感大得多,即在同样的铁锈和水分含量下,碱性焊条十分容易产生气孔。 (4) 电流种类和极性 当采用未经很好烘干的焊条进行焊接时,使用交流电源,焊缝最易出现气孔;直流正接气孔倾向较小;直流反接倾向最小。采用碱性焊条时,一定要用直流反接,如果使用直流正接,则产生气孔倾向显著加大。 (5) 焊接工艺参数 焊接速度增加,焊接电流增大,电弧电压升高都会使气孔倾向增加。
避开较大应力区和应力集中部位焊接接头是焊接结构的薄弱环节。因此,焊缝布置应避开焊接结构上应力较大的部位。另外,在集中载荷作用的焊缝处应有刚性支撑。
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