课程标题:西安新城区焊工考证班
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西安新城区焊工考证培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
在短路过渡时,可以采用(Ar+CO2)混合气体代替CO2以减少飞溅。如加入φ(Ar)=20%~30%的Ar。这是由于随着含氩量的增加,电弧形态和熔滴过渡特点发生了改变。燃弧时电弧的弧根扩展,熔滴的轴向性增强。这一方面使得熔滴容易与熔池会合,短路小桥出现在焊丝和熔池之间。
塌陷 单面熔化焊时,由于焊接工艺选择不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使焊缝下面塌陷、背面凸起的现象叫塌陷。 产生的原因 塌陷往往是由于装配间隙或焊接电流过大所致。 十、凹坑 焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分叫凹坑。背面的凹坑通常叫内凹。凹坑会减少焊缝的工作截面。
焊条型号的编制方法:字母E表示焊条,前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度的最小值,单位兆帕,第三位数字表示焊条适用的位置,“0”和“1”表示焊条适用于全位置,“2”表示焊条适用于平焊和平角焊,“4”表示焊条适用于立向下焊,第三位数字和第四位数字的组合表示焊接电流种类和药皮类型。
酸性焊条如使用直流电源时通常采用 正接。○ 2因为阳极部分的温度高于阴极部分,所以用正接可以得到较大的熔深,因此,焊接厚钢板时可采用正接,而焊接薄板、铸铁、有色金属时,应采用反接。 采用交流电源时不存在正接和反接的接线法。 3、 焊条直径 可根据焊件厚度进行选择。厚度越大,选用的焊条直径应越粗,见表6-1。但厚板对接接头 坡口打底焊时要选用较细焊条,另外接头形式不同,焊缝空间位置不同,直径也有所有同。立焊最大直径不超过5mm,横焊仰焊直径不超过4mm。
飞溅、铁粉等进入电源内部时,务请关闭焊机电源开关与配电箱开关,再用空气吹静。
手工焊电弧焊多层焊时,对第一层的打底焊道应选择直径较小的焊条,运条方法应以间隙大小而定。在焊接第二层时,先将第一层熔渣清除干净,随后用直径较大的焊条或较大的焊接电流进行焊接。焊条摆动时必须在坡口两边稍作停留,否则易产生边缘熔合不良及夹渣缺陷。
出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料; 2. 根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;3. 根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。
它将220伏或380伏的电源电压降到6080伏 (即焊机的空载电压)以满足引弧的需要。焊接时电压会自动下降到电弧正常工作所需的电压(3040伏)。输出电流从几十安到几百安,可根据需要调节电流的大小。 弧焊变压器结构简单,价格便宜,工作噪声小,使用可靠,维修方便,应用很广。缺点是焊接时电弧不稳定。
敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
半自动焊常出现的焊接缺陷 1.管道环焊缝平焊、仰焊两处位置经常是在进行热焊时由于熔池温度过高,焊道熔深增大,且因受重力作用,铁水下滴,造成焊道烧穿或在仰焊位置形成根焊内凹。 2.根焊道经过打磨清理后,存在着薄厚不均的情况。由于半自动焊熔池温度高、熔深大,在根焊道较薄的位置如果仍然采用常规的方法进行焊接,极有可能将根焊金属全部熔化而出现烧穿现象。
正确的站位,一般要求焊工根据焊缝的空间位置,选择合理的位置。站位时,要考虑身体各部位的作用有效发挥,如眼镜和焊缝的距离,会不会影响到手腕的摆动等。焊接姿势也非常重要,正确的焊姿,就是焊工在焊接时,各个部位充分发挥作用,体力消耗小,不容易烫伤,视觉良好,操作起来焊工应该是较为轻松。
反之,电烙铁温度过高,焊接时间稍长就会造成焊锡面氧化,焊锡流散开,使焊点像图5(c)所示的那样吃锡量不足,仅有很少的焊锡将元器件引线与金属面相连,接触电阻很大,一拉就断开,这就是所谓的虚焊,严重时还会造成印制电路板敷铜箔条卷曲脱落、元器件过热损坏等。
在狭窄场所作业时,请接受监督人人员的检查,并应充分换气及配用呼吸保护用具。
电焊中手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量。 1、 焊条种类和牌号的选择 主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条,焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别,对一般结构选用酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。
焊缝的布置应避免密集、交叉焊缝交叉或过分集中会造成接头部位过热,增大热影响区,使组织恶化,性能严重下降。两条焊缝间距一般要求大于3倍板厚。
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