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西安百盛领绣城高压容器焊接培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
(3) 易于通过工艺调整(如对称焊等)来控制变形和改善应力。 (4) 设备简单,操作简单。 2、 缺点 (1) 对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。 (2) 劳动条件差 焊工在工作时必须手脑并用,精神高度集中,而且还要受到高温烘烤,有毒、烟、尘和金属蒸气的危害。
电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。
水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧。5: 氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。
焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数的总称叫焊接工艺参数。 (一)焊接电流 当其它条件不变时,增加焊接电流,则焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加),见图122,这是埋弧自动焊时的实验结果。
防止电焊中的气孔措施:施焊前将坡口表面两侧清理干净,铁锈是使焊缝金属产生气孔的原因之一,特别是当铁锈隐藏在焊件装配间隙内部时,所受影响更大。已装配好的焊件不易将内部铁锈除净,因此除锈洁净工作应在装配前进行。焊前应将电焊条按说明书中规定的温度和时间烘培,并应保温防潮。焊接电流要适中,碱性焊条应采用短弧焊接。
手工电弧焊焊接手法:各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作:A焊条角度,B横摆动作,C稳弧动作,D根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。 一. 引弧:手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起2-4mm,即在空气中产生电弧,后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。
手工电弧焊一般结构选用酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。42、氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的。43、金属的切割过程包括预热燃热吹渣三个阶段。44、在热处理生产中,常用的冷却方式有等温冷却;连续冷却两种。45、电弧的产生和维持的必要条件是阴极电子发射和气体电离。
淬火马氏体在不同的回火温度下,可以获得不同的力学性能,以满足各类工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定义 钢件淬火后再加热到AC1点以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺 称为回火。 2、 淬火处理所获得的淬火马氏体组织很硬、很脆,并存在大量的内应力,而易于突然开裂。
为了保证焊缝质量,对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此,焊芯都是专门冶炼的,碳、硅含量较低,硫、磷含量极少。 焊条的直径用焊芯的直径表示,焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种,长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米,长度为350毫米。
乙炔瓶应直立使用,不得卧放,且卧放的乙炔瓶直立使用时,必须静置20Min方能使用。
电焊手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多,但主要是焊条直径;焊接位置;焊道层次20、手工电弧焊常用坡口的基本形式有I形;V形;双V形;双Y形;双U形坡口带铛边21、焊接裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比特点。
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。
根据GB/T2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验方法》标准的规定,焊接接头弯曲试验分为横弯试验、侧弯试验和纵弯试验三种形式(图2-33)。横弯和纵弯又可分为正弯和背弯两种。试样数量为:如果相关标准或产品制造规范无另外注明时,正弯、背弯、侧弯各至少1个;纵弯至少2个。
中性焰 最高温度位于焰心尖端2mm~4mm处,可达3100~3150℃. 2) 碳化焰 当氧气和乙炔混合比β<1.1~1.2时燃烧所形成的火焰。火焰比中性焰长而柔软,挺直度差。 最高温度为2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧与乙炔的混合比β>1.2时,燃烧所形成的火焰。整体火火焰长度较短,供氧的比例越大, 则火焰越短,且外焰和内焰极为不清,火焰挺直,燃烧时发出急剧的“嘶嘶”噪声。最高温度为3100℃~3300℃。
随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
大滴过渡时,如果熔滴在焊丝端头停留时间较长,加热温度很高,熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发,同时猛烈地析出气体,使熔滴爆炸而生成飞溅。另外,在大滴状过渡时,偶尔还能出现飞溅,因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中,在熔滴上出现串联电弧,在电弧力的作用下,熔滴有时落入熔池,也可能被抛出熔池而形成飞溅。
塌陷 单面熔化焊时,由于焊接工艺选择不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使焊缝下面塌陷、背面凸起的现象叫塌陷。 产生的原因 塌陷往往是由于装配间隙或焊接电流过大所致。 十、凹坑 焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分叫凹坑。背面的凹坑通常叫内凹。凹坑会减少焊缝的工作截面。
镀就是按照图4所示,对被要焊接的部位进行搪锡。“刮”完的元器件引脚、导线头等焊接部位,应立即涂上适量的焊剂,并用电烙铁镀上一层很薄的锡层,以防表面再度氧化,以提高元器件的可焊性。镀的焊锡层要求又薄又均匀,为此烙铁头上每次的带锡量不要太多。
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