点击交谈
点击交谈| 发货期限: 自买家付款之日起 天内发货 | 所在地: 湖南 衡阳市 |
| 有效期至： 长期有效 | 品牌：衡阳叉车驾驶证培训学校 |
详情介绍
学叉车各各时间和班次1、叉车培训驾驶强化班（7天）。学习内容包括：铲货、堆货、码跺的强化提高练习。（注：学习该班必须有电工叉车基础或者几年前开过叉车现在已经不是很熟悉）2、叉车培训驾驶基础班（15天）。学习包括内容：学习叉车的基本构造及各主要部分的功用及使用，熟练掌握叉车的操作步骤和低、中、高货位实际铲货练习。（注：学习该班必须有小车驾驶经验）3、叉车培训驾驶就业班（1个月）。学习内容包括：学习叉车的基本构造，工作原理及各部分的功用和使用，熟练掌握叉车操作步骤。（考试合格颁发全国通用证书，全部安排工作）叉车培训综合班（40天）费用3600元。学习内容包括：学习叉车的基本构造，工作原理及各部分的功用和使用，熟练掌握叉车操作步骤。常见的故障能分析、判断与排除等一些维护保养知识。（考试合格颁发全国通用证书，全部安排工作）5、叉车培训维修班（3个月）。学习内容包括：学习叉车的构造、工作原理及故障的分析、判断与排除等维修技术。（考试合格颁发全国通用证书，全部安排工作）6、叉车培训综合技能班（4个月）。学习内容包括： 学习叉车驾驶基础和叉车维修的全部内容。（考试合格颁发全国通用证书，全部安排工作）7、叉车培训驾驶维修全能班（一年）费用。学习内容包括：⑴、叉车机械维修课程：学习叉车的构造、工作原理；发动机构造、工作原理；故障判断与排除等维修技术。⑵、叉车驾驶课程：学习叉车操作步骤和低、中、高货位实际铲货等驾驶技术。（全部安排工作，颁发全国通用证书和毕业证书；同时免费学汽车驾驶）。毕业全部安排工作或学校帮助独立自主创业当老板。 (享受就业技能培训补贴 )
天燃气叉车介绍：液化气叉车在使有的过程中，为做到合理的使用，应做到以下几点：1．首先熟悉液化气叉车的相关手册，对液化气转换系统有一个全面的认识与了解，在叉车的使用过程中，不可将叉车停在接近热源或火源的地方，如明火、燃烧的烟蒂、火星、电焊、能产生高温的机器及电气设备旁；不可擅自动手调整或修改液化气转换装置；应按期实施定期保养及检查；保持警觉，发现任何泄漏或异常现象应立即处理。2．做到合理的启动：双燃料如使用液化气气体，工作前应确认钢瓶上手动阀门是否已完全打开，叉车在常期闲置不用时，应将其手动阀门关闭；启动时不必踩油门，双燃料系统必须将切换开关旋置液化气位置，启动后，尤其天寒地带，最好是暖车两三分种，让内燃机之冷却水系统升温后再行驶，以确保温水可流入汽化器，以加速汽化。3．注意燃油切换方法（单燃料叉车不需考虑）：对双燃料叉车而言，切换时应在叉车停稳时，且不可在行驶中切换；在汽油转换至液化气时，让内燃机继续以怠速运转，此时可将切换开关旋至中位，让化油器内积存汽油烧完为止，直至熄火，再将燃油切换开关旋至液化气位置，重新启动；由液化气转换到汽油时，可直接将切换开关旋至汽油位置不必停在中位，此时注意拔出拉索，双燃料系统在主要以烧液化气为主时，需让汽油箱内保持至少1/4的油量以备不时之需。且偶尔地需烧汽油，以确保汽油系统不因闲置过久而出现故障，防止输油管脆化，建议每个月烧10公斤汽油为好。4．做到正确地加气：加气有两种方式，一为换瓶；二为在叉车上直接充气。加气或换瓶时必须在室外，保证通风良好，安全应符合当地的消防标准的规定要求。叉车必须停稳、熄火，驾驶员离开驾驶座。四周严禁烟火、热源、火源。小心地处理钢瓶，不得碰撞、摔掷、或在地面上滚动。加气人员在加气的过程中必须全程监视，不得离开现场。充气时，将加气枪套在瓶上的填充阀上，并旋紧，同时将瓶上的80%的液位孔旋开，开始加气。当80%液位孔有白雾冒出时，应立即停止加气，将80%液位孔旋紧关闭，并检查液面计指示量是否正确。
叉车腐蚀生锈的主要原因： 叉车是大部分工厂都不可或缺的生产劳动工具，当然工具也是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的罪魁祸首，现在就来分析一下腐蚀生锈的主要原因到底有哪些？叉车腐蚀的不仅与环境有关还和其自身结构有关。叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉车本身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。